以及對產品質量的精益求精。已嬴得世界30多個國家的信賴和好評。
非常方便，避免了以往由于設置地下閥門控制室而存在的不安全隱患。
為您設計了多種端口連接方式，供您選擇。
焊接球閥安裝注意事項
產品特點:
|
設計規范 |
API6D、ASMEB 16.34 |
|
材質 |
碳鋼（A105）系列、奧氏體不銹鋼系列、低溫鋼（LF9/LF2）系列 |
|
壓力溫度等級 |
ASMEB16.34、 API608 |
|
結構長度 |
ASMiB16.10、 GB12221 |
|
對焊端形式 |
ASME B1 625、 ASME B31.4/31.8 |
|
法蘭形式與尺寸 |
ASMEB16.47、 ASMEB16.5、 MSSSP-4、 BS、 DIN、 JIS、 GB、 JB、 HG、 SH |
|
檢驗與試驗 |
API598、 API6D、 GB13927 |
|
耐火試驗 |
API607、 PAI6FA |
|
驅動方式 |
手動、電動、氣動、液動、氣渡聯動（按客戶要求） |
執行標準
|
零件號 |
零件名稱 |
零件號 |
零件名稱 |
|
1 |
中體 |
19 |
支撐板(上） |
|
2 |
左/右體 |
20 |
支撐板（下） |
|
3 |
闊蓋 |
21 |
襯套 |
|
4 |
球體 |
22 |
襯套 |
|
5 |
閥座 |
23 |
支撐座 |
|
6 |
密封圈 |
24 |
吊耳 |
|
7 |
防火墊 |
25 |
螺釘 |
|
8 |
彈簧 |
26 |
螺釘 |
|
9 |
O 型圈 1 |
27 |
0型圈 |
|
10 |
〇型圈2 |
28 |
0型圈 |
|
11 |
閥座壓圈 |
29 |
止推墊 |
|
12 |
擋圈 |
30 |
銷 |
|
13 |
上閥桿 |
31 |
注脂閥 |
|
14 |
鍵 |
32 |
注脂閥 |
|
15 |
螺釘 |
33 |
放空閥 |
|
16 |
填料墊 |
34 |
隔離閥 |
|
17 |
隔環 |
35 |
排污閥 |
|
18 |
連接鍵 |
36 |
泄放閥 |
閥門所帶袖管與管道常用鋼管（Q235B和20# 剛）的可焊性說明
|
袖管材料/焊接/管道材料
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Q235B
|
20#
|
16Mn
|
|
WCB
|
J507(E5015),H10MN2,TIG R40
|
||
|
Q235B
|
J427(E4315),H08A,H08MnA
|
N/A
|
|
|
20#
|
N/A
|
||
|
16Mn
|
J507(E5015),H10MN2
|
||
焊接結構特性
1、閥體通過一條環焊縫將主閥體和側體焊接成一體。
2、閥體焊接采用埋弧自動焊和U型焊接坡口，配臺以空冷或風冷方式進行焊接，紅外線焊接層溫度控制，多道焊接層，確保焊接層的成焊質。
3、采用超窄間隙焊設計結構，符臺ASM正規范中關于免于焊后熱處理的焊接工藝結構的規定。
4、焊接時采用專用焊劑，顆粒度較細，脫渣性好，滿足高強韌性焊縫金屬性能。
5、百分百的無損檢測工序，以及按NACE抗硫要求進行表面硬度檢測．確保焊接質量。
產品參數
|
DN(mm)
|
NPS(in)
|
d1
|
d
|
D
|
D1
|
L
|
H
|
W
|
|
15 |
40 |
10 |
15 |
21 |
42 |
210 |
64 |
129 |
|
20 |
40 |
15 |
20 |
27 |
42 |
230 |
64 |
129 |
|
25 |
40 |
20 |
25 |
34 |
48 |
230 |
76 |
159 |
|
32 |
40 |
25 |
32 |
42 |
60 |
260 |
85 |
159 |
|
40 |
40 |
32 |
38 |
48 |
76 |
300 |
95 |
245 |
|
50 |
40 |
40 |
48 |
60 |
89 |
300 |
124 |
245 |
|
65 |
25 |
50 |
60 |
76 |
114 |
300 |
162 |
320 |
|
80 |
25 |
65 |
73 |
89 |
140 |
300 |
175 |
320 |
|
100 |
25 |
80 |
98 |
114 |
168 |
325 |
192 |
450 |
|
125 |
25 |
100 |
125 |
141 |
203 |
325 |
205 |
450 |
|
150 |
25 |
125 |
152 |
168 |
219 |
350 |
225 |
450 |
|
200 |
25 |
150 |
199 |
219 |
273 |
400 |
245 |
1000 |
|
250 |
25 |
200 |
253 |
273 |
351 |
560 |
285 |
1000 |
|
300 |
25 |
250 |
301 |
325 |
456 |
635 |
348 |
1500 |
|
DN(mm)
|
NPS(in)
|
d
|
D
|
D1
|
L
|
H
|
W
|
|
15 |
40 |
15 |
21 |
42 |
210 |
64 |
129 |
|
20 |
40 |
20 |
27 |
48 |
230 |
64 |
129 |
|
25 |
40 |
25 |
34 |
60 |
260 |
76 |
159 |
|
32 |
40 |
32 |
42 |
76 |
260 |
85 |
159 |
|
40 |
40 |
38 |
48 |
89 |
300 |
95 |
245 |
|
50 |
40 |
48 |
60 |
114 |
300 |
124 |
245 |
|
65 |
25 |
60 |
76 |
140 |
300 |
162 |
320 |
|
80 |
25 |
73 |
89 |
168 |
300 |
175 |
320 |
|
100 |
25 |
98 |
114 |
203 |
325 |
192 |
450 |
|
125 |
25 |
125 |
141 |
219 |
355 |
205 |
450 |
|
150 |
25 |
152 |
168 |
273 |
400 |
225 |
450 |
|
200 |
25 |
199 |
219 |
351 |
560 |
245 |
1000 |
|
250 |
25 |
253 |
273 |
457 |
635 |
285 |
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